Descrição dos produtos
Os sacos de filtro industrial são feitos com materiais avançados como poliéster, polipropileno, nomex e PTFE, esses sacos de filtro se destacam na filtração líquida e de gás, prendendo contaminantes que variam de detritos grossos a partículas de submicron.
Seja protegendo linhas de produção ou garantindo operações ecológicas, essas sacolas oferecem confiabilidade, longevidade e ROI incomparáveis.
Como funciona

Bolsas de coletor de poeira industrial
Os sacos de coletores de poeira industriais operam direcionando o ar carregado de poeira através de um tecido poroso. À medida que o gás flui de fora para o interior da bolsa, as partículas estão presas na superfície da bolsa, formando um "bolo de poeira" que aumenta a eficiência da filtração. Partículas maiores são capturadas por impacto inercial, enquanto partículas mais finas (por exemplo, PM2.5) aderem às fibras através de forças eletrostáticas ou difusão.
Periodicamente, um pulso de ar comprimido limpa a bolsa desalojando a camada de poeira, mantendo o fluxo de ar. Esse processo de filtragem de superfície é ideal para ambientes de alta poeira, como plantas de cimento ou fábricas de carvão.
Sacos de filtro líquido industrial
Industrial Os sacos de filtro líquido funcionam passando o fluido de dentro para o exterior da bolsa. Os contaminantes maiores que o tamanho dos poros da bolsa estão mecanicamente presos na superfície interna (peneirando), enquanto partículas ou óleos menores são adsorvidos nas fibras por meio de interações moleculares. O líquido limpo sai do exterior da bolsa e o processo continua até que a bolsa atinja sua capacidade de retenção de sujeira.
Projetado para sistemas de baixa pressão, esse método de filtração de profundidade garante pureza em aplicações como processamento químico ou filtração líquida de nível alimentar.

Opções de material

Resiste a ácidos, álcalis e umidade; usado no tratamento de águas residuais e processamento químico.

Econômico e quimicamente resistente, ideal para filtração líquida geral (por exemplo, filtração de líquido de arrefecimento na usinagem).

Hidrofóbico e quimicamente inerte, fornece filtração sub-micron (0. 1-1 µm) para processos estéreis.

Suporta temperaturas de até 204 graus, perfeitas para filtração de gás quente (por exemplo, exaustores de fornos de cimento).
Aprimoramentos estruturais

Construção de várias camadas
Projetos de densidade do gradiente (por exemplo, camada externa grossa + camada interna fina) otimizam a retenção de partículas e a vida útil da bolsa.

Fibras antiestáticas
Os fios de núcleo de carbono impedem o acúmulo estático em ambientes de poeira explosivos (por exemplo, silos de grãos, fábricas de carvão).

Costuras reforçadas
A soldagem ultrassônica ou costuras costuradas duplas evitam explosões sob alta pressão diferencial (até 12 bar).

Colares personalizáveis
Anéis de aço inoxidável ou loops de polipropileno garantem um ajuste seguro em diversos sistemas habitacionais.
Aplicações típicas
Filtração líquida
1. Fabricação química:
- Remove finos de catalisador (<10µm) in polymer production using PTFE-lined PP bags.
- Resiste à corrosão do ácido sulfúrico (concentração de 30%) a 60 graus.
2. Comida e bebida:
- Esclarece os óleos comestíveis (retenção de 1 a 3 µm) e filtração de xarope com sacos de PE compatíveis com FDA.
3. Mineração e hidráulica:
- Captura partículas de sílica (20–50 µm) em fluidos hidráulicos, estendendo a vida útil da bomba.
4. Farmacêuticos:
- Filtração estéril de APIs (0. 2µm PTFE) sob as condições da sala de limpeza da classe 5.
Filtração de gás/poeira
1. Produção de cimento e limão:
- Filters kiln exhaust dust (PM2.5–PM10) with Nomex bags (180–200°C; efficiency >99.5%).
- Os revestimentos anti-abrasão reduzem o desgaste de partículas de alumina abrasivas.
2. Geração de energia:
- Captura as cinzas volantes (10-100 µm) de caldeiras a carvão usando sacos de fibra de vidro revestidos com PTFE.
- Está em conformidade com os limites de emissão da EPA (<12.5 mg/Nm³).
3. Metalworking:
- Remove a fumaça de soldagem (0. 3-1µm) e poeira de moagem com sacos.
4. Processamento de madeira:
- Coleta serragem combustível (200-500 µm) em tabelas de downdraft; Os sacos de PP anti-estática atenuam os riscos de incêndio.
Instalação do produto




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